Промышленные роботы стали неотъемлемой частью современного производства. Автоматизированные устройства повышают производительность, снижают зависимость от человеческого фактора, стабилизируют качество продукции и помогают закрывать кадровый дефицит.

В мире ежегодно устанавливается свыше 500 тыс. новых роботов. Около половины внедрений приходится на автомобильную и электронную промышленность. А вот распределение по странам крайне неравномерно: Южная Корея лидирует с плотностью более 900 роботов на 10 000 работников, Германия — около 400, Китай — свыше 300. Россия только начинает наращивать темпы роботизации. Согласно данным ИСИЭЗ НИУ ВШЭ количество промышленных роботов в России сегодня — менее 5 на 10 000 работников. Государство поставило цель к 2030 году довести этот показатель хотя бы до 145, что предполагает создание целой системы промышленных роботов — от разработки и производства до сервисной поддержки.

Когда появились промышленные роботы и как они изменились

Первый промышленный робот появился в 1961 году на заводе General Motors — это был первый программируемый манипулятор, предназначенный для выполнения повторяющихся задач на сборочной линии: сварки, сборки, покраски. С тех пор система промышленных роботов стала ключевым элементом автоматизации во многих странах. Современные комплексы — это не просто механические руки, а интегрированные системы с сервоприводами, датчиками, адаптивным ПО.

Выделяют четыре основных вида промышленных роботов:

Как видно из таблицы, наибольшей популярностью пользуются шарнирные роботы, что объясняется их универсальностью. Однако в электронной промышленности преобладают SCARA-роботы, а в пищевой — дельта-роботы.

Отдельно рассматриваются коботы — коллаборативные роботы, работающие совместно с человеком. Их число растет на 25% ежегодно.

Рынок промышленных роботов: мировые и российские реалии

Международный парк насчитывает около 3,5 млн единиц. По прогнозам, к 2026 году количество внедренных роботов в мире достигнет 718 тыс. единиц в год, половина из них — в Китае.

Рынок промышленных роботов в России пока скромен: по данным Национальной ассоциации участников рынка робототехники (НАУРР), ежегодный прирост спроса — около 20% (выше среднемирового уровня в 14%), но объемы внедрения остаются низкими. В 2023 году в стране было установлено лишь около 1,8 тыс. комплексов — сопоставимо с результатами Словакии при 28-кратной разнице в населении.

Кто внедряет промышленных роботов и зачем это бизнесу

В отличие от мировых тенденций, где лидируют автомобилестроение и электроника, структура внедрения промышленных роботов в России имеет свою специфику. По данным Национальной ассоциации участников рынка робототехники, лидером по количеству установок является фармацевтическая отрасль — на нее приходится 35% всех внедрений. Далее идут машиностроение, логистика и обрабатывающая промышленность.

Там, где использование промышленных роботов позволяет заменить человека без потери качества, бизнес получает сразу несколько преимуществ:

• сокращение издержек за счет оптимизации трудозатрат и энергопотребления;

• повышение качества и повторяемости операций — от серийной сборки до точечной обработки;

• снижение зависимости от кадрового дефицита, особенно в регионах с ограниченным рынком труда;

• возможность работы в опасных или экстремальных условиях, где присутствие человека нежелательно или невозможно.

Производители промышленных роботов в России: возможности и ограничения

На сегодняшний день в официальном реестре российских производителей промышленных роботов зарегистрировано всего четыре компании, соответствующие строгим требованиям локализации. Согласно постановлению №719, для включения в реестр компании должны соответствовать жестким критериям локализации производства:

• Использование российских приводов и редукторов;

• Отечественные контроллеры управления;

• Локализованное программное обеспечение;

• Не менее 50% компонентов российского производства.

Однако полного цикла пока нет ни у одного предприятия: узлы и компоненты закупаются, в том числе за рубежом.

Основные вызовы отрасли

Российская промышленная робототехника сталкивается с тремя ключевыми проблемами, подтвержденными данными выставки «Металлообработка-2025» и заявлениями отраслевых экспертов.

Технологическая зависимость. Проявляется в остром дефиците критически важных компонентов. Производители отмечают отсутствие отечественных редукторов и прецизионной механики, а также вынуждены использовать импортные контроллеры и программное обеспечение. Эта зависимость создает существенные риски для устойчивости производства.

Кадровый дефицит. Выражается в нехватке квалифицированных инженеров по интеграции роботов. Существующие образовательные программы не успевают за технологическим развитием отрасли, что вынуждает предприятия самостоятельно обучать персонал.

Финансовые барьеры. Ограничивают внедрение роботизированных решений. Средняя стоимость комплекса составляет 10 млн рублей при сроке окупаемости 3-5 лет, что делает автоматизацию недоступной для многих предприятий. Высокая цена обусловлена малыми сериями производства и затратами на индивидуальную интеграцию.

Эти проблемы взаимосвязаны: зависимость от импорта увеличивает стоимость, что ограничивает спрос и не позволяет наращивать объемы производства. Нехватка кадров замедляет внедрение и повышает риски ошибок. В результате, несмотря на господдержку, уровень роботизации в России остается значительно ниже мировых показателей.

Перспективы: как вырастить отрасль промышленных роботов в России

Эксперты и участники рынка выделяют пять шагов к национальному роботу:

1. Развитие центров компетенций (уже работают в Петербургском политехе и УрФУ).

2. Формирование устойчивого спроса на отечественные решения.

3. Поддержка интеграторов и разработчиков.

4. Масштабная локализация компонентов.

5. Создание полного цикла производства.

Госкорпорации заявляют амбициозные планы: «Росатом» намерен к 2030 году выпускать до 3000 роботов в год (прогноз может быть пересмотрен в сторону увеличения). Частные компании вроде «Эйдос Робототехника» и COMITAS также активно развивают линейки.

Итог: точка роста для всей промышленности

Отрасль промышленных роботов в России находится на этапе становления. Потенциал высок, но без системной инфраструктуры рост останется фрагментарным. Необходимы стандартизация, развитие компонентной базы, подготовка кадров, стимулирование спроса.

Если эти условия будут выполнены, российские промышленные роботы смогут занять заметное место на внутреннем и внешнем рынках. Это не только технологическая независимость, но и шанс сделать экономику более конкурентоспособной.

Где найти надежных партнеров для внедрения промышленных роботов

Для российских предприятий, рассматривающих возможность роботизации, критически важно найти проверенных поставщиков оборудования и интеграторов. Однако поиск квалифицированных подрядчиков в сфере промышленной автоматизации остается сложной задачей. Крупные производители часто работают только с ограниченным кругом интеграторов, а новые игроки сталкиваются с недоверием со стороны заказчиков.

Tech Ex — специализированная платформа для поиска партнеров в сфере промышленной робототехники. Она помогает:

• Предприятиям находить проверенных поставщиков роботизированных решений и интеграторов с подтвержденной экспертизой.

• Производителям роботов выходить на новых заказчиков и демонстрировать свои компетенции.

• Интеграторам получать заказы на внедрение автоматизированных решений.

Ключевые преимущества платформы:

1. Умный поиск — фильтры позволяют находить именно те решения, которые соответствуют задачам предприятия.

2. Проверенные исполнители — система рейтингов и отзывов помогает оценить надежность потенциальных партнеров до начала сотрудничества.

3. Безопасность сделок обеспечивается верификацией всех участников, а техническая документация доступна только непосредственным участникам проекта.

Для предприятий биржа Тех Экс — это возможность найти оптимальное роботизированное решение под конкретные производственные задачи, а для производителей и интеграторов — способ продемонстрировать свои компетенции и получить новые заказы.